홈스마트농업농업 비상품 밤, 한우 사료로 다시 쓰다…부여 구드래 농장의 자원순환 실험

[기획] 비상품 밤, 한우 사료로 다시 쓰다…부여 구드래 농장의 자원순환 실험

박도희 대표, 2023년부터 밤 활용 발효원료 생산…“사료비 약 30% 절감”

파쇄 밤 3500㎏·농부산물 2500㎏ 혼합…20일 발효 후 TMR 원료로 사용

수확기 집중 가공·600㎏ 단위 밀봉…밤 생산농가와 축산농가 연결

충남 부여군 은산면 가곡리 구드래 한우 농장의 작업장. 투입구에 모인 밤이 분쇄기를 거치며 잘게 부서진다. 식용 시장에서 상품성을 인정받기 어려웠던 밤은 농부산물과 섞여 발효 과정을 거친 뒤 한우 사료의 원료로 다시 쓰인다.

밤의 활용처를 넓히면서 한우 사육비도 줄이려는 시도다. 구드래 한우 농장 박도희 대표는 2023년부터 비상품 밤을 수집해 발효원료를 만들고, 이를 완전혼합사료(TMR)에 넣어 자신이 기르는 한우에 공급하고 있다.

박 대표는 이 같은 방식으로 기존 대비 사료비를 약 30% 절감했다고 설명했다. 지역에서 발생하는 비상품 농산물을 축산업의 생산 자원으로 연결한 사례다.

구드래 한우 농장 박도희 대표가 작업장에서 밤을 파쇄하는 모습. 박도희 대표는 파쇄 밤 3500㎏과 농부산물 2500㎏에 미생물을 첨가하고 약 20일간 발효한 뒤 TMR 원료로 사용한다고 설명했다.
구드래 한우 농장 박도희 대표가 작업장에서 밤을 파쇄하는 모습. 박도희 대표는 파쇄 밤 3500㎏과 농부산물 2500㎏에 미생물을 첨가하고 약 20일간 발효한 뒤 TMR 원료로 사용한다고 설명했다.(사진=구드래한우농장 제공)
파쇄기 투입구에 모인 사료용 밤. 구드래 한우 농장은 2023년부터 상품성이 낮은 밤을 활용해 발효원료를 생산하고 있다.
파쇄기 투입구에 모인 사료용 밤. 구드래 한우 농장은 2023년부터 상품성이 낮은 밤을 활용해 발효원료를 생산하고 있다.(사진=구드래한우농장 제공)
부여군 은산면 가곡리 구드래 한우 농장에 대형 포대가 줄지어 놓여 있다. 농장은 수확기에 확보한 밤을 농부산물과 혼합·발효해 한우 TMR 원료로 활용하고 있다.
부여군 은산면 가곡리 구드래 한우 농장에 대형 포대가 줄지어 놓여 있다. 농장은 수확기에 확보한 밤을 농부산물과 혼합·발효해 한우 TMR 원료로 활용하고 있다.(사진=구드래한우농장 제공)

밤을 활용하는 과정은 수집과 파쇄, 농부산물 혼합, 발효, TMR 배합으로 이어진다.

박 대표에 따르면 원료에는 선별 과정에서 나오는 뜬밤과 벌레 피해를 입은 충과 등 상품성이 낮은 밤을 활용한다. 파쇄한 밤 3500㎏에 미강·단백피·소맥피 등 농부산물 2500㎏을 혼합하고, 효모·유산균·고초균을 첨가해 발효원료를 만든다.

밤과 농부산물의 혼합량은 총 6000㎏이다. 이를 약 20일간 발효한 뒤 TMR 제조 과정에 원료로 투입한다. 밤 발효원료 자체를 완성된 사료로 바로 급여하는 것이 아니라, 다른 사료 원료와 다시 배합해 사용한다는 설명이다.

TMR은 조사료와 농후사료 등 여러 원료를 혼합해 공급하는 완전혼합사료다. 구드래 농장은 밤을 발효·저장하는 과정과 최종 사료를 배합하는 과정을 연결해 원료 활용 기간을 늘리고 있다.

밤 원료 확보는 수확기에 집중된다. 농장은 밤 생산이 시작되는 9월부터 약 두 달 동안 수집과 가공을 진행한다. 박 대표가 밝힌 수확기 하루 처리 물량은 100톤 이상이다.

생산한 밤 발효원료는 600㎏ 단위로 포장한다. 박 대표는 밀봉 상태를 유지하며 관리하면 연중 보관하면서 필요할 때 TMR 원료로 사용할 수 있다고 설명했다. 가을에 집중적으로 확보한 밤을 이후 사료 생산에도 활용하는 방식이다.

이 같은 저장 방식은 계절성 원료의 활용 범위를 넓힌다는 점에서 의미가 있다. 다만 연중 보관 가능하다는 설명은 농장의 운영 경험에 따른 것으로, 실제 품질 유지 여부는 밀봉 상태와 보관 환경, 원료 상태 등을 함께 확인해야 한다.

박 대표가 꼽는 가장 직접적인 성과는 사료비 절감이다. 지역에서 확보한 밤과 농부산물을 활용해 외부 구매 사료의 일부를 대체하면서 농장 경영 부담을 낮췄다는 것이다.

사료는 한우 사육 과정에서 지속적으로 투입되는 비용인 만큼 원료 구입비를 낮추는 일은 경영 안정과 직결된다. 다만 약 30%라는 절감률을 모든 농가에 동일하게 적용할 수는 없다. 원료 가격과 운송 거리, 가공·포장·저장 비용, 사육 규모에 따라 경제성이 달라지기 때문이다.

박 대표는 밤 활용 TMR과 섬유질 발효사료를 통해 고급육 생산과 수입 조사료 사용량 절감도 도모하고 있다고 밝혔다. 이러한 효과를 구체적으로 평가하려면 사료 전체의 배합 구성과 함께 급여량, 증체량, 육질등급, 도체중 등 생산·출하 기록을 살펴볼 필요가 있다.

밤 사료화의 또 다른 의미는 비상품 물량에 새로운 수요처를 만든다는 데 있다. 식용 판매가 어려운 밤 가운데 사료 원료로 활용 가능한 물량을 가공하면 생산·유통업체는 활용처를 넓히고, 축산농가는 대체 원료를 확보할 수 있다.

이는 식용 밤의 판로를 대체하기보다는 선별 과정에서 발생하는 비상품 물량의 가치를 높이는 접근이다. 밤값 하락 문제를 사료화만으로 해결하기는 어렵지만, 식용·가공용 판매와 함께 수요를 다변화하는 방안이 될 수 있다.

지역 단위로 확대하려면 안정적인 공급과 품질 관리가 뒷받침돼야 한다. 특히 뜬밤이나 충과라는 구분만으로 사료 적합성을 판단해서는 안 되며, 부패·곰팡이·이물질 여부 등을 확인하는 원료 선별이 중요하다. 발효 과정을 거친다는 이유만으로 부적합한 원료까지 사용할 수 있다는 의미는 아니다.

농장별 적용 가능성을 높이기 위해서는 밤 발효원료의 성분과 저장 중 품질 변화, 제조비용, 급여 성적을 체계적으로 정리할 필요가 있다. 농업기술센터와 축협, 연구기관의 분석과 기술 지원을 연계하면 원료 배합과 보관 기준을 보다 구체화할 수 있다.

구드래 농장이 이어온 밤 사료화는 부여의 밤산업과 한우산업을 연결하는 현장 실천이다. 수확기에 모인 비상품 밤을 발효·저장하고 연중 사료 생산에 활용하는 과정은 지역 농산물의 새로운 쓰임과 축산농가의 비용 절감 가능성을 함께 보여주고 있다.

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